Cả lớp phủ bề mặt kim loại và lớp phủ hữu cơ của lò xo đều phải đáp ứng các yêu cầu về lớp phủ dày đặc (mạ) và sự kết hợp chắc chắn với chất nền. Trong hầu hết các trường hợp, sự xuất hiện của lớp phủ (mạ) như bong tróc lớp phủ (mạ), sủi bọt hoặc nở hoa, và lớp không phủ một phần, v.v., là do bề mặt không sạch sẽ trước khi phủ kim loại (mạ). ). So với các lớp phủ dung môi hữu cơ, các lớp phủ bề mặt kim loại lò xo gốc nước, chẳng hạn như mạ điện, anodizing, photphat và sơn phủ gốc nước, nhạy cảm hơn với sự nhiễm bẩn hữu cơ của bề mặt kim loại, thậm chí cả các chất gây ô nhiễm đơn lớp, có thể dẫn đến hỏng lớp phủ toàn bộ quá trình. Vì vậy, độ sạch của vật liệu sau khi phủ trước (mạ) là rất quan trọng.
Phương pháp: 1. Kiểm tra bằng mắt và phương pháp quang học
Vết dầu trên bề mặt kim loại sáng bóng có thể được quan sát bằng mắt thường và với sự trợ giúp của kính lúp hoặc kính hiển vi quang học. Nhược điểm là không thể phát hiện được màng oxit cùn trên bề mặt kim loại và vết dầu cực mỏng. Đối với bề mặt kim loại thô và không sáng bóng, các phương pháp trên không có tác dụng, nhưng bạn có thể lau bề mặt bằng bông, vải và giấy sạch và trắng, sau đó quan sát xem nó có sạch để xác định xem bề mặt kim loại có sạch hay không.
2. Phương pháp căng bề mặt
Theo ảnh hưởng của dầu bề mặt đến năng lượng bề mặt của nó, năng lượng bề mặt của kim loại được xác định bằng việc nó có bị ướt trong một loạt dung dịch thử nghiệm với sức căng bề mặt khác nhau hay không và độ sạch của bề mặt được đánh giá tương ứng. NẾU MỘT DÒNG DUNG DỊCH TỪ 80% ACETIC VÀ 20% NƯỚC) (V/V, CÙNG DƯỚI ĐÂY) ĐẾN 1% ETHANOL VÀ 99% NƯỚC ĐƯỢC CHUẨN BỊ, SỨC MẠNH BỀ MẶT TĂNG TỪ 24,5×{{6 }}N/CM ĐẾN 66,0×10-5N/CM.
