Nhà sản xuất lò xo đưa ra hiện tượng lò xo quá nóng

Chúng ta đều biết rằng quá nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt rất có thể dẫn đến sự thô của hạt austenite, làm giảm tính chất cơ học của các bộ phận.
1. Quá nhiệt chung: nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc thời gian giữ ở nhiệt độ cao quá lâu, khiến hạt austenite bị thô, gọi là quá nhiệt. Các hạt austenite thô sẽ làm giảm độ bền và độ dẻo dai của thép, tăng nhiệt độ chuyển tiếp giòn và tăng xu hướng biến dạng và nứt trong quá trình tôi. Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng quá nhiệt là do đồng hồ đo nhiệt độ lò hoặc quá trình trộn không được kiểm soát (thường xảy ra nếu không nắm rõ quy trình). Mô quá nhiệt có thể được ủ, chuẩn hóa hoặc ủ ở nhiều nhiệt độ cao, sau đó được tái austenit hóa trong điều kiện bình thường để tinh chế hạt.
2. Di truyền vết nứt: thép có cấu trúc quá nhiệt, sau khi hâm nóng và làm nguội, mặc dù các hạt austenite có thể được tinh chế nhưng đôi khi vẫn có những vết nứt dạng hạt thô. Người ta thường tin rằng MNS và các tạp chất khác hòa tan vào austenite và tích tụ ở bề mặt tinh thể do nhiệt độ gia nhiệt cao, và các tạp chất này sẽ kết tủa dọc theo bề mặt tinh thể khi làm mát và dễ bị gãy dọc theo ranh giới hạt austenite thô khi bị ảnh hưởng.
3. Kế thừa cấu trúc thô: khi các bộ phận thép có cấu trúc martensite, bainite và weisleigh thô được tái austereinized, chúng được nung nóng từ từ đến nhiệt độ làm nguội thông thường, hoặc thậm chí thấp hơn, và các hạt austenite vẫn thô, được gọi là mô tính di truyền. Để loại bỏ khả năng di truyền của các mô thô, có thể sử dụng phương pháp ủ trung gian hoặc ủ nhiều lần ở nhiệt độ cao.
Hiện tượng lò xo bị đốt quá mức
Nếu nhiệt độ gia nhiệt quá cao, không chỉ hạt austenite bị thô mà ranh giới hạt cũng bị oxy hóa hoặc nóng chảy cục bộ, dẫn đến ranh giới hạt bị suy yếu, gọi là cháy quá mức. Tính chất của thép bị suy giảm nghiêm trọng sau khi bị đốt cháy và các vết nứt được hình thành trong quá trình tôi. Các mô bị cháy quá mức không thể phục hồi được mà chỉ có thể bị loại bỏ. Vì vậy, cần tránh xảy ra tình trạng quá tải trong công việc.
Quá trình khử cacbon và oxy hóa mùa xuân
Khi thép được nung nóng, carbon trên bề mặt phản ứng với oxy, hydro, carbon dioxide và hơi nước trong môi trường (hoặc khí quyển), làm giảm nồng độ carbon của lớp bề mặt gọi là quá trình khử cacbon và độ cứng bề mặt, độ bền mỏi và khả năng chống mài mòn của thép đã khử cacbon bị giảm sau khi làm nguội, và ứng suất kéo dư hình thành trên bề mặt rất dễ hình thành các vết nứt mạng lưới bề mặt. Khi đun nóng, sắt và hợp kim trên bề mặt thép phản ứng với các nguyên tố và oxy, carbon dioxide và hơi nước trong môi trường (hoặc khí quyển) để tạo thành màng oxit, được gọi là quá trình oxy hóa. Độ chính xác về kích thước và độ sáng bề mặt của phôi bị suy giảm sau quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao (thường trên 570 độ), và các bộ phận thép có độ cứng kém với màng oxit dễ bị dập tắt các điểm mềm. Các biện pháp ngăn chặn quá trình oxy hóa và giảm quá trình khử cacbon bao gồm: phủ bề mặt phôi, bịt kín và gia nhiệt bằng bao bì bằng lá thép không gỉ, gia nhiệt bằng lò tắm muối, gia nhiệt bằng môi trường bảo vệ (ví dụ: khí trơ tinh khiết, kiểm soát thế cacbon trong lò nung), lò đốt ngọn lửa (làm giảm khí lò)